(一)基本組成材料

　　加氣混凝土的基本組成材料包括鈣質材料和硅質材料兩類。鈣質材料是以氧化鈣（CaO）為主要成分的材料，如水泥，石灰，水淬礦渣，火山灰等。硅質材料是以二氧化硅(SiO2)為主要成分的材料，如硅石、砂、粉煤灰、尾礦粉等。

加氣混凝土設備在生產過程中，對上述基本組成材料的化學成分、物理性質和磨細度都有技術要求，以保產品的質量。

 　　(二)發氣材料和氣泡穩定劑

　　發氣材料在熱的堿性料漿中能與某些物質反應產生氣體。從原理上講，某些金屬粉(如鋁、鋅)等或化學藥品(如雙氧水等)都可以做發氣材料，但從材料來源、成本和發氣等幾方面綜合評定，以采用鋁粉作為發氣材料為多。鋁粉在加氣混凝土料漿中產生反應而放出氫氣。氫氣以近似圓球形的氣泡，均勻分布在料漿中，使料漿體積膨脹，硬化后形成多孔結構的硅酸鹽制品。當鋁粉在料漿中放出氫氣時，體系內表面積，自由能隨之增加，則體系不穩定，氣泡容易破裂；為此，在料漿中尚需加入一種表面活性物質，即氣泡穩定劑。

 　　(三)調節劑

　　在有些加氣混凝土混合物料漿中需摻入調節劑，目的是使料漿澆注正常，加速坯體硬化，提制品強度和消制品裂縫。調節劑的選用與基本原材料及制品種類等因素有關，常用的調節劑有：純堿、硼砂、水玻璃、菱苦土和石膏等。有些調節劑如純堿(Na2CO3)會給建筑應用帶來不利因素，在建筑物經常受潮的部位(如窗臺、檐口等)，易于鹽析，使制品表面剝落。因此當我們應用這類產品時，應在建筑構造和裝修上采取適當措施。又如在水泥、礦渣、砂加氣混凝土配筋板材中，為使坯體與鋼筋在高壓養護過程中熱膨脹性相出現橫向裂縫，這種裂縫往往在使用過程中才逐漸暴露出來。所以菱苦土的摻量要適當。應當指出，由于載引起的裂縫，會使板材垂度加，而由于菱苦土摻入量不當所引起的裂縫，分布比較均勻，其垂度卻不見增。

 　　(四)鋼筋及鋼筋防腐劑

　　在配筋加氣混凝土板材制品中，一般采用3號鋼筋。由于加氣混凝土是多孔結構，板材中的鋼筋易受侵蝕而生銹，鋼筋表面銹蝕，體積膨脹，會導致混凝土保護層膨脹脫落，大大降配筋板材的耐久性，而且還可能發生事故，因此，加氣混凝土板材內的鋼筋表面須涂上一層防腐劑。用的防腐劑除了能夠隔鋼筋的侵蝕，還要保與加氣混凝土有良好的握裹力。